1. Perhatikan keselamatan Pastikan bahwa proses penguncian / pembukaan dijaga dengan benar untuk memastikan keselamatan personel servis dan bahwa lengan ditempatkan di bagian bawah stroke sebelum pekerjaan pemeliharaan rem.
Jika Anda melakukan ini, Anda tidak perlu mengunci lengan baju lagi.
2. Proses perawatan Proses penambahan operator mesin tekanan ke penekanan pemeliharaan memungkinkan mereka untuk mengingatkan pemeliharaan atau manajemen ketika masalah muncul. Mereka mengoperasikan mesin cetak setiap hari, membuatnya lebih mudah untuk mendengar atau melihat tanda-tanda masalah.
Sama seperti mengendarai mobil yang sama setiap hari, Anda dapat melihat suara-suara abnormal pertama kali, yang sama untuk operator.
3. Kontrol Lingkungan Bengkel Fungsi tekanan bersih memungkinkan operator atau personel perawatan untuk mencari tahu dengan cepat ketika masalah terjadi.
seperti tumpahan minyak, kebocoran udara, kerusakan dan sebagainya, jika pers bersih, maka sangat mudah untuk menemukan posisinya.
4. Pemecahan masalah
Hanya teknisi listrik yang memenuhi syarat yang dapat melakukan pemeliharaan sambungan listrik dari mesin cetak, tetapi Anda masih dapat memeriksa apakah bola lampu di Panel Kontrol pers normal, dan masing-masing kelas memastikan bahwa bohlam berfungsi dan bahwa berbagai kondisi operasi penekanan ditampilkan benar.
5. Pastikan keseimbangan Pers yang seimbang lebih mampu bekerja, jadi yang terbaik adalah memiliki cek setiap tahun. Sistem pneumatik bertanggung jawab untuk pengoperasian rem pneumatik dan sistem balancing, dan kebutuhan untuk memeriksa kebocoran gas, karena tekanan udara yang tepat dapat mempengaruhi kinerja rem dan sistem keseimbangan, dan mereka mengontrol waktu stop press, dalam Peristiwa masalah akan menyebabkan operator dan peralatan menjadi berbahaya. Selain itu, semua sistem pneumatik memiliki regulator, pelumas dan penyimpanan air.
Air yang terakumulasi dalam pipa gas harus dihilangkan setiap hari.
6. Penggantian Perawatan sistem pelumasan pers yang tidak tepat juga merupakan salah satu alasan utama untuk downtime tekan, karena beberapa alasan, banyak operator pers di sabuk dengan filter yang mengedarkan operasi sistem oli, penggantian layar filter yang tidak teratur.
Harus dipastikan bahwa penggantian filter saat mengganti oli, biasanya juga perlu sering diganti.
7. Mempertahankan kekritisan Apa aspek terpenting dari proyek perawatan rutin press mesin? Jawabannya adalah operator. Semua perawatan pers dan penemuan masalah dimulai dengan operator, dan operator seringkali dapat mendeteksi masalah pers sangat awal, mencegah kerusakan yang signifikan dan berkelanjutan terhadap komponen pers. Operator dapat melihat suara-suara aneh dari pers, suhu naik abnormal, asap, puing-puing atau partikel logam yang muncul di beberapa bagian, dan pipa bocor untuk mendeteksi masalah.
Setiap hari operator harus mengajukan pertanyaan dan mencatat jawaban dengan memeriksa, sehingga mempertahankan catatan pemeliharaan jangka panjang.
