1. Kekuatan dan kekakuan dari punch feeder dan rentang manuver harus sesuai dengan sifat proses dan jumlah pemotongan yang paling tepat. Jika jumlah kosong yang dikeluarkan oleh proses pengerasan kasar besar dan tunjangan pemotongan dipilih besar, perkakas mesin harus memiliki daya besar dan kekakuan yang baik.
2. Struktur feed punch tergantung pada ukuran alat mesin dan berat benda kerja.
3. Keakuratan kerja dari pengumpan punch kompatibel dengan akurasi pemesinan yang diperlukan oleh proses. Menurut persyaratan akurasi pemesinan komponen, pahat mesin harus dipilih. Untuk proses pemesinan kasar dengan persyaratan presisi rendah, perkakas mesin dengan presisi rendah harus dipilih. Untuk operasi pemesinan presisi dengan persyaratan presisi tinggi, perkakas mesin presisi tinggi harus digunakan.
4. Ukuran spesifikasi utama pengumpan kertas harus disesuaikan dengan ukuran kontur benda kerja. Artinya, benda kerja kecil harus dikerjakan dengan spesifikasi kecil, sementara benda kerja besar harus dikerjakan dengan spesifikasi besar untuk memastikan penggunaan peralatan secara adil.
5. Kenyamanan penjepitan dan struktur sederhana dari fixture juga merupakan faktor yang perlu dipertimbangkan dalam memilih mesin tinju. Pilihan pengumpan punch horizontal masih menjadi pilihan pengumpan punch vertikal, yang akan secara langsung mempengaruhi struktur dan sistem koordinat pemesinan fixture yang dipilih, yang secara langsung terkait dengan kesulitan pemrograman CNC dan keandalan permesinan CNC.
Perlu dicatat bahwa dalam pemilihan punch feeder, fungsi peralatan kontrol numerik harus dimanfaatkan sepenuhnya, dan pengembangan harus dilakukan sesuai kebutuhan untuk memperluas fungsi mesin tinju dan memenuhi kebutuhan produk. Kemudian, sesuai dengan feed punch yang dipilih, skema pemrosesan kontrol numerik dan rute proses selanjutnya dioptimalkan, dan konten proses disesuaikan dengan tepat sesuai kebutuhan.
