Pengumpan adalah peralatan yang sangat diperlukan untuk produksi kontinu otomatis dengan mesin tinju. Hal ini dapat mengurangi biaya produksi pengolahan stamping, meningkatkan efisiensi pemrosesan, dan meningkatkan kualitas produk yang dicap. Oleh karena itu, telah banyak digunakan dalam industri stamping. Dalam industri stempel, banyak pemilik stempel telah menggunakan pengumpan selama bertahun-tahun, tetapi sejumlah besar pemilik mencoba untuk memperkenalkan pengumpan bukan pengumpanan manual. Pemilik jenis ini biasanya mengenali pengumpan di pabrik teman dan pameran. Saya melihat pesona jalur produksi otomatis. Ketika saya membelinya, saya sering membelinya sesuai dengan mesin yang saya lihat di pameran dan pameran. Saya mengabaikan bahwa proses stamping yang berbeda membutuhkan pengumpan yang berbeda, dan saya perlu mengintegrasikan kebutuhan perusahaan saya sendiri dan pengembangan di masa depan. Untuk memilih, tidak sesederhana memilih pengumpan yang terlihat bagus.
Industri stamping terutama ingin membeli feeder yang cocok. Itu harus memiliki pemahaman yang jelas tentang jenis dan kinerja pengumpan. Long Gengyi melakukan evaluasi teknis terperinci pada pengumpan umum untuk referensi pemilik stamping. Pengumpan yang umum digunakan untuk mesin meninju terutama termasuk pengumpan udara, pengumpan rol, pengumpan servo NC dan pengumpan tiga-dalam-satu. Pengumpan klip dan pengumpan gigi adalah pengumpan khusus, dan satu cocok untuk lembaran sempit. Dalam hal stamping berkecepatan tinggi, satu adalah mesin pengumpanan khusus untuk pemrosesan lembaran baja silikon. Pemilik kedua mesin ini umumnya tidak ragu untuk membeli. Oleh karena itu, Long Gengyi Machinery tidak menguraikan hal ini, terutama membandingkan tiga jenis penggunaan lainnya. Pengumpan.
1. Pengumpan Udara: Ini adalah peralatan pengumpan dengan harga terendah di industri stamping. Ini menggunakan klem silinder untuk menyelesaikan aksi makan. Mudah untuk menginstal dan memungkinkan pelanggan untuk mengotomatisasi dengan investasi minimal. Kekurangan: Akurasi makan tidak tinggi. Sangat mudah untuk merusak material dengan menjepit material yang bergerak. Tingkat kegagalannya tinggi (cincin-O mudah rusak dan pemberiannya tidak akurat). Ini membutuhkan perawatan yang sering dan biaya perawatan dan perbaikan yang tinggi. Ini terutama cocok untuk akurasi pemberian makan. Memproses kesempatan di mana persyaratannya tidak tinggi dan kecepatan makan tidak cepat.
2, roller feeder: tidak perlu menggunakan daya tambahan, sumber gas, poros output dari mesin meninju untuk memberikan daya pakan, kecepatan umpan dan kinerja sinkronisasi pukulan yang baik, saat ini peralatan pengumpan yang paling populer dan hemat biaya. Kekurangan: Prinsip menentukan bahwa jenis mesin meninju terbatas (harus ada poros keluaran untuk meninju), dan panjang makan, lebar dan ketebalan terbatas (lebar kurang dari 700mm, ketebalan kurang dari 3,5mm, panjang makan kurang dari 300mm), dan mesin digunakan secara bertahap. Penyesuaian rumit dan memakan waktu.
3. NC servo feeder: Ini adalah model pengumpan pertama yang memperkenalkan sistem CNC. Motor servo menggerakkan roller pengumpanan untuk menyelesaikan aksi pengumpanan. Waktu relaksasi dan makan disediakan oleh sinyal cam dari mesin tinju untuk mencapai sinkronisasi lengkap dengan mesin tinju. Akurasi makan Hingga ± 0,02mm, dan satu-satunya jenis pengumpan dalam tiga model yang dapat digunakan untuk pengumpanan bahan pelat tebal, multi-langkah, tebal, rentang aplikasi terluas dan pengoperasian termudah (hanya pada layar sentuh) Sederhana mengatur panjang, langkah, jumlah kali), tingkat kustomisasi tertinggi (dapat plat tebal disesuaikan, double tape, jenis yaw). Kekurangan: Karena waktu respons terbatas dari sistem CNC, tidak cocok untuk kesempatan makan berkecepatan tinggi. Umumnya, pengumpan servo NC pneumatik hanya dapat mencapai 200 kali / menit paling awal, dan pengumpan servo NC mekanis hanya dapat mencapai 250 kali / menit. Untuk acara makan berkecepatan tinggi, pengumpan roller berkecepatan tinggi atau pengumpan klip diperlukan.
